在使用弹簧针时，弹簧顶针和顶针孔相互摩擦，顶针会烧坏或磨损，顶针孔会磨损更多，产品顶针会有剥落，甚至破损引脚会出现。现象，影响产品的质量或组装。因此，我们必须定期并定期将弹簧针喷在弹簧针上进行润滑。那么使用弹簧针的原理是什么?
(1)顶针应布置成使弹射力尽可能平衡。复杂结构所需的脱模力大，并且套管的数量应相应增加。
(2)顶针应放置在有效部位，如骨，柱，台阶，金属嵌件，局部厚胶等结构复杂的部位。骨位置和柱位置两侧的顶端针应尽可能对称地排列。顶针和骨位置之间的距离以及柱位置的位置通常为D = 1.5MM。应确保柱位置两侧顶针的中心线穿过柱位置的中心。
(3)避免台阶或倾斜表面上的顶针。顶针的顶面应尽可能平缓。顶针应以良好的力量放置在结构部件上。
(4)当橡胶部分具有深骨位置(深度≥20MM)或难以布置圆顶针时，应使用扁平顶针。当需要扁平顶针时，扁平顶针应采用插入件的形式以便于加工。
(5)避免尖点钢，薄钢，特别是顶针的顶面，不得接触前模面。
(6)顶针布置应考虑顶针和输水通道之间的边缘间距，以避免影响输水通道的加工和漏水。
(7)考虑到顶针的排气功能，为了排出顶出器，顶针应放置在容易形成真空的部分。例如，在腔体的大平面处，尽管橡胶部件具有小的包装力，但是容易形成真空，这导致释放力的增加。
(8)对于有外观要求的塑料件，不应将顶针放在设计表面上，也应采用其他喷射方法。
(9)对于透明塑料部件，顶针不能放置在需要透光的部位。
(10)选择直径较大的顶针。也就是说，在足够的喷射位置的情况下，应该使用更大直径和尺寸优选的顶针。
(11)顶针的规格应尽可能小。使用顶针时，应调整顶针的尺寸以使尺寸和尺寸最小化，并且应尽可能使用首选尺寸系列。
(12)选定的顶针应满足弹射强度的要求。顶出时，顶针应承受很大的压力。为了避免小顶针的弯曲变形折弯弹簧针，当顶针直径小于2.5MM时，应选择顶针。
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